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液压剪板机的拆解维修

[时间:2018-09-09 11:13:50] [点击:981] [分类:行业资讯]

  液压剪板机的拆解检修的工作场所一定要保持清洁,最好在净化车间内进行。
  在液压剪板机的检修时,要完全卸除液压系统内的液压压力,同时还要考虑好如何处理液压系统的油液问题。在特殊情况下,可将液压系统内的油液排除干净。拆解时要用适当的工具,以免将如内六角和尖角弄破损或将螺钉拧断等。拆解液压剪板机时,各液压元件和其零部件应妥善保存和防止,不要丢失。建议记录拆卸顺序并画草图。
  液压元件中精度高的加工表面较多,在拆解和装配时,要防止工具或其他东西将加工表面碰上。要特别注意工作环境的布置和准备工作。
  拆卸液压剪板机油管时的四个注意事项:事先应将油管的连接部件周围清洗干净,拆解后,在油管的开口部位用干净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好,勿用棉纱或破布堵塞住油管,并注意避免杂质混入。在拆解比较复杂的管路时,应在每根油管的连接处扎上白铁皮或塑料片并写上编号,以免装配时将油管装错。
  在更换橡胶密封件时,不要用锐利的工具,不要碰上工作表面。在液压剪板机的安装或检修时,应将与密封件相接触部件的尖角修钝,以免使密封圈被尖角或毛刺划伤。
  拆解后再装配时,各零部件必须清洗干净。
  在液压剪板机装配前,O形密封圈或其他密封件应浸放在油液中,以待使用,在装配时或装配好以后,密封圈不应有扭曲现象,而且要保证滑动过程中的润滑性能。
  在安装液压元件或管接头时,拧紧力要适当。尤其要防止液压剪板机的液压元件壳体变形、滑阀阀芯卡阻以及结合部件漏油等现象。

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